Выбор заправки для замены градирни

Градирни предлагают проверенное и экономичное решение для отвода тепла из конденсаторной воды и промышленных процессов. Чтобы максимизировать экономию эксплуатационных расходов, наполнитель — поверхность теплопередачи, по которой течет вода, — должен быть правильно спроектирован и находиться в хорошем состоянии.

Наполнитель является сердцем системы, и производительность всей системы зависит от максимального увеличения площади поверхности наполнителя, равномерного распределения воды по поверхностям и оптимизации толщины водяной пленки для обеспечения эффективной работы.

После многих лет эксплуатации наполнитель может со временем ухудшиться до такой степени, что его придется заменить. Владельцам и операторам зданий может быть сложно оценить заявления различных производителей о том, какой тип заменяющего заполнителя является лучшим выбором.

Идеальный способ понять, какая начинка оптимальна, — провести независимые исследования, а не полагаться на производителей, рекламирующих свой собственный продукт. Наиболее объективная оценка будет получена в результате беспристрастного параллельного сравнения в реальной оперативной ситуации. За конкурирующими продуктами можно будет наблюдать в течение многих лет, чтобы определить не только то, насколько хорошо они работают во время установки, но и то, как они сохраняют свою работоспособность с течением времени.

Именно это и произошло, когда на крупной профессиональной спортивной арене в Южной Калифорнии заменили наполнитель в градирнях. Три градирни серии 3000 компании Baltimore Aircoil Company (BAC) с поперечноточной конструкцией в течение 18 лет способствовали комфорту и безопасности посетителей арены на 20 000 мест. Градирни работали нормально, но из-за их возраста было решено заменить наполнитель в рамках долгосрочного плана технического обслуживания.

План заключался в том, чтобы заменять наполнитель в одной градирне каждый год, а не отключать все три башни одновременно. В первой башне, а затем и во второй башне год спустя наполнитель был заменен сменным наполнителем VersaCross® компании BAC, «висячим» наполнителем, который соответствовал первоначально установленному наполнителю. Когда пришло время заменять насыпь в третьей башне, владелец здания решил использовать конкурентоспособный продукт — насыпь «блочного» типа.

Градирня BAC серии 3000 имеет конструкцию с перекрестным потоком, что означает, что вода течет вертикально вниз по наполнителю, а воздух проходит через него горизонтально. Горячая вода из системы поступает в градирню и распределяется по оросителю (поверхности теплопередачи). Через наполнитель проходит воздух, в результате чего небольшая часть воды испаряется. Это испарение удаляет тепло из оставшейся воды, которая собирается в резервуаре с холодной водой и возвращается в систему для поглощения большего количества тепла. Градирня BAC серии 3000 была разработана для использования подвесного листового наполнителя, а сменный наполнитель BAC VersaCross® представляет собой замену подвесного наполнителя OEM, представленного на рынке. Длинные непрерывные листы с тиснением для увеличения площади поверхности подвешиваются для обеспечения плавного потока воды сверху вниз.

Заменительная заливка блочного типа представляет собой принципиально иную конструкцию. Блоки состоят из гофрированных слоев листов ПВХ с волнистыми листами, зажатыми между слоями плоских листов. Блоки размером 12 на 12 на 42 дюйма уложены вертикально.

Компания BAC выразила обеспокоенность по поводу того, будет ли блочный заполнитель работать адекватно и совместим ли он с конструкцией градирни серии 3000. Расстояние по вертикали у блочной насыпи шире, чем у подвесной насыпи BAC, что обеспечивает меньшую физическую площадь поверхности, чем у подвесной насыпи. Уменьшенная площадь поверхности приводит к меньшему испарительному охлаждению.

(С разрешения Baltimore Aircoil Company, Inc.)

Еще одна проблема заключалась в том, что вода не могла течь плавно и равномерно через засыпку блока. Внутри каждого блока, где гофрированные слои соединены друг с другом, поток воды может сталкиваться. Более того, переход между блоками существенно прерывает поток.

Эти соединения между плоскими частями и гофрированными слоями, а также переходы между блоками также имеют тенденцию задерживать твердые частицы. Это может привести к накоплению накипи и загрязнению, что приведет к неприемлемому снижению производительности всего за несколько лет.